




(3)太阳能发电电池拼装加工工艺介绍
③反面串接:是将36片电池串接在一起产生一个组件串。现阶段一般选用的加工工艺是手动式的,电池的精准***关键靠一个磨具板,上边有36个置放电池片的凹形,槽的尺寸和电池的尺寸相对性应,扬州路灯拆卸太阳能组件,槽的部位早已设计方案好,不一样规格型号的组件应用不一样的模版,作业者应用电铬铁和焊锡丝将“前边电池”的反面电级(负级)电焊焊接到“后边电池”的反面电级(正级)上,那样先后将36片串接在一起并在组件串的正负电焊焊接出导线。
④层压敷设:反面串接好且历经检测达标后,路灯拆卸太阳能组件回收公司,将组件串、玻璃和激光切割好的EVA、玻璃化学纤维、侧板依照一定的层级敷设好,路灯拆卸太阳能组件电话多少,提前准备层压。玻璃事前涂一层实验***,以提升玻璃和EVA的粘结抗压强度。敷设时确保电池串与玻璃等原材料的相对部位,路灯拆卸太阳能组件回收流程,调节好电池间的间距,为层压做好基本。敷设层级:从下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃化学纤维、侧板。

太阳能电池板日发电量
太阳能交流发电系统是由太阳电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成;太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源,就要根据用电器的功率,合理选择各部件。太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素:
Q1 、 太阳能发电系统在哪里使用?该地日光辐射情况如何?
Q2 、 系统的负载功率多大?
Q3 、 系统的输出电压是多少,直流还是交流?
Q4 、 系统每天需要工作多少小时?
Q5 、 如遇到没有日光照射的阴雨天气,系统需连续供电多少天?

将组件送入固化烘道内进行固化
质量要求:
① 组件内部有无明显***和气泡。(固化前)
2 组件内部无碎片、裂片、并片,其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。(固化前)
3 组件背面无气泡产生。
注意事项:
1 经常检查烘道温度的变化情况。
2 车架上的组件应摆放有序且牢靠,防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。
③ 如果发现批量组件出现气泡,必须及时报告生产部***及质量部,并暂停固化。

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