将组件送入固化烘道内进行固化
质量要求:
① 组件内部有无明显***和气泡。(固化前)
2 组件内部无碎片、裂片、并片,其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。(固化前)
3 组件背面无气泡产生。
注意事项:
1 经常检查烘道温度的变化情况。
2 车架上的组件应摆放有序且牢靠,防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。
③ 如果发现批量组件出现气泡,必须及时报告生产部***及质量部,并暂停固化。
检测与维护
1 、检查电池板有无破损,要做到及时发现,及时更换。
2 、检查电池板连接线及地线是否接触良好,有无脱落现象。
3 、检查汇流箱接线处是否有发热现象。
4 、检查电池板支架有无松动和断裂现象。
5 、检查清理电池板周围遮挡电池板的杂草。
6 、检查电池板表面有无遮盖物。
7 、检查电池板表面上的鸟粪,必要时进行清理。
8 、对电池板的清洁程度进行鉴定。
9 、大风天气应对电池板及支架进行***检查。
10 、大雪天应对电池板进行及时清理,避免电池板表面积雪冻冰。
11 、大雨应检查所有的防水密封是否良好,有无漏水现象。
12 、检查是否有动物进入电站对电池板进行***。
13 、冰雹天气应对电池板表面进行***检查。
14 、对电池板温度进行检测,与环境温度相比较进行分析。
15 、对所检查出来的问题要要及时进行处理,分析、总结。
16 、对每次检查要做详细的记录,以便于以后的分析。
17 、做分析总结记录并归档。
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