太阳能电池板拼装加工工艺介绍

⑤ 组件层压： 将铺设好的充电电池放人层压机身，根据真***装将组件内的气体抽出来，随后加温使 EVA 熔融将充电电池、夹层玻璃和侧板粘合在一起；终制冷取下组件。层压加工工艺是组件制造的重要一步，层压的温度、時间依据 EVA 的特性决策。应用迅速固化 EVA 时，层压循环系统時间约为 25min 。固化温度为 150 ℃ 。规定层压好的组件内片式充电电池无、无裂纹、无显著挪动，在组件的边沿和一切一部分电源电路中间的 EVA 均没有气泡或起层安全通道， EVA 化学交联度优良。测试过程：将被测组件放到测试台上，用正负夹子分别夹住正负电极，打开计算机测量键，按测试钮进行测试计算机自动画出伏安特性曲线，并记录测试数据。

⑥ 压边： 层压时 EVA 熔融后因为工作压力而向外拓宽固化产生毛刺，因此层压结束应将其摘除。

⑦ 装框： 将层压好的充电电池组件开展装框，类似给夹层玻璃装一个眼镜框架，提升组件的抗压强度，进一步地密封性太阳能电池板组件，增加充电电池的使用期。外框和夹层玻璃组件的间隙用硅酮环氧树脂添充。框架是用不锈钢板或塑胶做成的。模块是由框架及其一个接线端子构成。每制造 1m2 的模块，铝合金型材框架耗能将提升 215 kW?h 。以便降低成本费，如今无框架太阳能发电模块愈来愈广泛。充满电的情况下，可以供4个20W的灯使用5个小时以上，一般人家也够用了。一般应用夹持地脚螺栓将模块固定不动到支撑点构造上，有时候也用到黏胶固定不动。无框架模块的应用挺大水平上减少了动能要求和二氧化碳消耗量。

将装好接线盒的组件进行终检测。

柔性太阳能电池

柔性薄膜太阳能电池是相对于常规太阳能电池来区分的。常规太阳能电池一般是两层玻璃中间是 EVA 材料和电池片的结构，这样的组件重量较重，安装的时候需要支架，不易移动。柔性薄膜太阳能电池不需要采用玻璃背板和盖板，重量比双层玻璃的太阳能电池片组件轻 80% ，采用 pvc 背板和 ETFE 薄膜盖板的柔性电池片甚至可以任意弯曲，方便携带。安装的时候也不需要特殊的支架，可以方便安装在屋顶，和帐篷顶上使用。缺点是光电的转换效率要比常规的晶硅组件低。在***经济不断发展以及科学技术飞速提升的影响下，整个社会对能源的需求量也在连年上升。

检测与维护

1 、检查电池板有无破损，要做到及时发现，及时更换。

2 、检查电池板连接线及地线是否接触良好，有无脱落现象。

3 、检查汇流箱接线处是否有发热现象。

4 、检查电池板支架有无松动和断裂现象。

5 、检查清理电池板周围遮挡电池板的杂草。

6 、检查电池板表面有无遮盖物。

7 、检查电池板表面上的鸟粪，必要时进行清理。

8 、对电池板的清洁程度进行鉴定。