将串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。
3.3 焊接：
将电池片串联条背面朝上， 逐条依次放在钢化玻璃上。串联条摆放时有一定的方向性，必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并 调整前后左右间距，随后用***带固定串联条；接着用汇流条完成各电池串联条的拼装焊接；正确排列正、负极和抽头引出带。
准备好组件玻璃，如果是绒面的话，应毛面向上，铺设一层表面 EVA 胶膜 ( 毛面朝上 ) ，再将刚刚拼装好的的电池串联条滑向表面 EVA 膜之上。蓄电池：将太阳电池组件产生的电能储存起来，当光照不足或晚上、或者负载需求大于太阳电池组件所发的电量时，将储存的电能释放以满足负载的能量需求，它是太阳能光伏系统的储能部件。再 在上面铺设一层背面 EVA 膜 ( 毛面朝下 ) 。后将背膜（反面朝下）铺在上面上，其出线孔与引线位置相对应（此时 EVA 也要在对应位置开孔），然后将引出线从出线孔中伸出。
将层压或固化好的组件进行装框。
装铝合金框
方案一：启动空压机后，将气压设置在 0.6Mpa ；调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ；将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置，开启气动阀门，将边框挤压到位；影响光伏电池阵列的输出特性主要有光照强度和环境温度两个方面，两个因素进而会影响光伏电池阵列的功率输出，下面才光伏电池板的V-I特性和V-P特性进行分析：当结温不变时，短路电流随着光照的增强逐渐增加，功率点也是逐渐增大，开路电压变化不大。使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。（适用于Ⅵ型铝合金框）此方案是在固化工序以后才采用。
方案二： 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶膜嵌条待用；将 EVA 胶膜条嵌入铝合金边框槽内；把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头；光伏电池及其特性C:光伏电池板的PV和IV特性光伏电池阵列的组成形式一般有并联串联，如下图所示：还有其他比较复杂的连接方式如SP结构、TCT结构、CTCT连接方式。根据叠层组件的尺寸大小 , 分别把长边框装在组件长边上 , 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 , 带孔短边框这头必须是引线引出端；用榔头敲击短边框，直到角齿嵌入长边框为止。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上，校准组件的四个角，把四角压紧。（适用于Ⅲ、Ⅳ -B 型铝合金框）
假设连续 2 个阴雨天，负载功率为 40W 每天照明时间 8 小时，要达到以上的照明时间，需要配置多少瓦的太阳能电池板，多少瓦的蓄电池？
的算法就是四倍 .
也就是负载功率 *4 倍 , 需要 160W 太阳能电池板 .
如果要一些的 , 就如下 :
负载功率为 40W.
40W * 8 小时 / 天花板 * =320WH / 12V( 蓄电池电压 )==27AH.
每天要用 12V27AH 的电量 ,
而蓄电池每天保持在 30% 以内的放电量 . 这样我们需要一个容易为 90AH12V 的电池 . 这种情况下就只能选择 100AH 了 , 因为 90AH 的电池很难买到，太阳能电池 . 40W*8 小时 =320WH.
320WH 除掉 20% 在电路以及蓄电过程的损耗 , 每天实需求 400WH.
若当时时间按每天标准日照时间为 4 小时 , 则计算如下 :
400WH / 4 小时 =100W.
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