粉末冶金的优势：

1.粉末冶金技术可以地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造***。

2.可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

3.可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械 硬质合金机械成型机

；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。

以上就是关于粉末冶金制品的相关特点及用途，希望此信息能对您了解粉末冶金制品有所帮助。

苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/***器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！

粉末冶金成型技术是一门将现代塑料***成形的技术，带入粉末冶金领域而形成的，一门新型粉末冶金的成形技术。如生活中的锁具、电动工具、含油轴承等都用到了粉末冶金成型技术。

粉末冶金成型技术是用快速凝固的方法制备大块致密金属材料的粉末冶金技术，是制备三维复杂形状的金属和陶瓷零件的近终成形技术，是制取各种金属和陶瓷零件的技能环保工艺。

金属***成形(Metal Injection Molding，简称MIM)是一种从塑料***成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料***成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。材料中一些MIM材料不锈钢，铁基，不锈铁的基本性能相对密度要不精铸工艺高，密度7。近年来，这一想法已发展演变为地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属***成形。

MIM粉末及制粉技术MIM对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、***成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对MIM原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等，列出了适合于MIM用的原料粉末的性质。