粉末冶金
作者:敏发科MIM2020/9/15 4:26:19

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粉末冶金***成型工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。

材料中一些MIM材料不锈钢,铁基,不锈铁的基本性能相对密度要不精铸工艺高,密度7.8g/cm3硬度拉伸强度MPa弯曲强度MPa延伸率%矫顽力(A/cm)铁基合金98Fe2Ni7MIM工艺成本分析对于过硬,切削的材料或几何形状复杂、铸造时原料有偏析或污染的零件,采用MIM工艺可大幅度节约成本。以加工产品为例通常需14道能上能下上工序;而采用MIM工艺只需6道工序,可节约一半左右的成本。






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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。因此,在制造时会首先在模具之间填充物料粉末,然后通过模具进行压实和加热,获得成品。

粉末冶金对比其他工艺,在批量生产的情况下,成本节约的优势是非常明显的,粉末冶金,而在其生产工艺中合理使用模具也是体现经济性的一个重要措施。用粉未冶金工艺容易制作的形状是在压制方向尺寸相同者,齿轮、具有凹凸状者皆属于这一类。





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MIM产品由于形状复杂,烧结收缩大,大部分产品烧结完成后仍需进行烧结后处理,包括、热处理(渗碳、渗氮、碳一氮共渗等),表面处理(精磨、离子氮化、电镀、喷丸硬化等)等。






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