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自动聚焦的性能可以从聚焦精准度、聚焦速度、定焦时的稳定性三个方面来评价。听筒手机在刚诞生的时候就是作为通讯工具来使用的,既然是通讯工具,那么听筒是肯定需要的,如果没有听筒的话,可能会给我们造成不必要的麻烦,甚至使得自己没有隐私,同样的也会影响手机的销量。聚焦精准度主要表现在各种环境下、各种光学倍数下聚焦度。各种环境主要在于各种照度特别是晚上的聚焦精度,在有灯光场景和照度1Lux以下的场景中,不同的聚焦算法聚焦准确性差异较大,这是聚焦算法的一大难点。
粉末冶金的优势:
1.粉末冶金技术可以地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造***。
2.可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
3.可以实现净近形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
4.可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
5.可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品。
粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械 硬质合金机械成型机
粒度。粉末冶金汽车零件近年来已成为为中国粉末冶金行业市场,约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时,粉末的储存和输运很不容易,而且当小到一定程度时量子效应开始起作用,其物理性能会发生巨大变化,如铁磁性粉会变成超顺磁性粉,熔点也随着粒度减小而降低。
机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式,它是在高能球磨机中完成的,需要通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间进行研磨,粉末才会被破碎和撕裂。一般由矩形的板材2经CNC车床一次加工成型多个边,1,然后冲压落料进行后续的高光切削、抛光及电镀处理,这种制造方法在CNC加工过程中,边框I之间会产生大量边角料及连皮,原材料浪费严重,导致生产成本居高不下,且加工时间也较长。粉末冶金中的 超微粉末制备技术,由于粒径较小的缘故,通过这种技术制得的粉末有着明显不同的物理、化学和力学性能。
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