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自动白平衡调整(AWB)多姿多彩摄像头定义:要求在不同色温环境下,照白色的物体,屏幕中的图像应也是白色的。色温表示光谱成份,光的颜色。色温低表示长波光成分多。另外,粉末冶金材料淬火后都要进行回火处理,回火处理的温度控制对粉末冶金材料的的性能影响较大,因此要根据不同材料的特性确定回火温度,降低回火脆性的影响,一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火0。当色温改变时,光源中三基色(红、绿、蓝)的比例会发生变化,需要调节三基色的比例来达到彩色的平衡,这就是白平衡调节的实际。
粉末冶金材料的化学热处理包括渗碳、渗氮、渗硫和多元共渗等几种形式,在化学热处理中,淬硬深度主要与材料的密度有关。因此,可以在热处理工艺上采取相应措施,比如:渗碳时,在材料密度大于7g/cm3时适当延长时间。通过化学热处理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均匀奥氏体渗碳工艺,使处理后的材料渗层表面的含碳量可达2%以上,碳化物均匀分布于渗层表面,能够很好地提高硬度和耐磨性能。其实很简单,你只要安装我们南方粉末小编给你讲的,就一目了然了。
其次是对粉末进行压制,粉末冶金过程中常用的压制方法主要有两种,分别是单向压制和双向压制。由于压制方法不同,产品的内部密度分布也不同。简单来说,对于单向压制,随着与冲头的距离的增加,模具内壁的摩擦力减小了压力,并且密度随压力的变化而变化。
接着需要通常将润滑剂添加到粉末中以促进压制和脱模。润滑剂在压制过程中降低了低压阶段粉末之间的摩擦,并迅速提高了密度;但是在高压阶段,由于润滑剂填充在粉末颗粒的间隙中,相反,它会阻碍产品的密度。控制产品的释放力避免了由脱模过程引起的表面缺陷。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末,凝固速度极快、晶粒细小均匀,保证了材料的***均匀,性能稳定,以及良好的冷、热加工性能,且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制,可提高强化相含量,从而发展新的材料体系。
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