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手机按键包括硅胶按键、p r按键和塑胶按键三种分类，起初传统的手机都是采用塑胶按键，塑胶按键相比于硅胶按键和p r按键而言有比较大的劣势，塑胶按键的寿命比硅胶按键、p r按键要短的多，塑胶按键大概寿命约在3万次点击次数，而硅胶按键和p r按键则是达到20万点击次数以上，并且塑胶按键是没有弹性的，所以塑胶制品要想做成按键则是需要其他配件组合而成才能成为按键，那就是和金属弹簧的组成，因此使用没有p r按键和手机按键用起来方便。进一步的，该摄像头框架除了基本的固定功能外，一般还需要对摄像头框架的表面涂覆一定的颜色和设置一定图案，以此起到标识、美观等作用。

我们知道一般我们粉末冶金零件成型的工艺基本是有二种：***成型和压制成型。那一般情况下，我们怎么选择粉末冶金零件成型的工艺呢。其实很简单，你只要安装我们南方粉末小编给你讲的，就一目了然了。

一般***成型，使用的是很细的粉末，再加上大量的热塑性的粘结剂***到成型模中。

而压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中，它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛，比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。

粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但粉末冶金电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状；气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度。但对于多孔材料，采用球状粉。

机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式，它是在高能球磨机中完成的，需要通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间进行研磨，粉末才会被破碎和撕裂。粉末冶金中的 超微粉末制备技术，由于粒径较小的缘故，通过这种技术制得的粉末有着明显不同的物理、化学和力学性能。***制造业正加速向中国转移，汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。