粉末冶金的优势：

1.粉末冶金技术可以地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造***。

2.可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

3.可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械 硬质合金机械成型机

；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。

以上就是关于粉末冶金制品的相关特点及用途，希望此信息能对您了解粉末冶金制品有所帮助。

苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/***器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！

在探讨和研究的过程中，人们将自主的创新和研发，与外界的交流向结合，尤其是对一些的技术进行了引进。使得我国近年来的粉末冶金行业和技术水平，呈现出了非常高速的发展状态。尤其是零部件行业，已经成了机械行业中，发展快的一个产业了。如果是金属化合物则是可以通过电解或者化学分解的方式得到金属粉末，如果仅仅是金属单质则可以通过高温融化后再高压喷出然后快速冷却的方式得到金属粉末以及合金粉末。目前，我国的粉末冶金行业，每年的产值以百分之三十五的速度在不断递增，而***的制造业，也加快了像中国进军的步伐。尤其是像汽车行业、航天航空行业、工程机械等领域，更是为粉末冶金带来了巨大的市场和广阔的发展前景。

粉末冶金制作中温压技术带来诸多优势说明

经过试验发现，采用温压工艺可以获得理想的压坯密度和烧结密度，而且是在低成本的情况下完成的。而且不管是这种工艺本身还是其相关使用装置，都比较简单不是特别复杂，所以整个过程也算比较普通。MIM粉末及制粉技术MIM对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、***成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对MIM原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等，列出了适合于MIM用的原料粉末的性质。只要将粉末原料混合并加热，同时在在粉末冶金成形压机上可以实施温压成形过程。

此外，温压技术可以实现传统工艺做不到的一些零件生产，比如精度高、形状复杂的零件，可见工艺的适用性非常强，可以满足各种粉末冶金制品的生产。生产出来的产品来看，温压工艺也占有的优势，因此产品强度有了明显的提高。