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作者:敏发科MIM2020/7/11 0:14:41

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***技巧:

非必要情况下,自己不要随意拆卸摄像头,试图碰触其内部零件,这容易对摄像头造成损伤,一旦损坏经销商估计也不会给予保修。

仓储时,应当将摄像头存放在干净、干燥的地方。不要拉扯和扭转连接线,类似动作可能会对摄像头造成损伤。





粉末冶金材料的化学热处理包括渗碳、渗氮、渗硫和多元共渗等几种形式,在化学热处理中,淬硬深度主要与材料的密度有关。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡,封闭效果也较好,但粉末冶金电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。因此,可以在热处理工艺上采取相应措施,比如:渗碳时,在材料密度大于7g/cm3时适当延长时间。通过化学热处理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均匀奥氏体渗碳工艺,使处理后的材料渗层表面的含碳量可达2%以上,碳化物均匀分布于渗层表面,能够很好地提高硬度和耐磨性能。







我们知道一般我们粉末冶金零件成型的工艺基本是有二种:***成型和压制成型。那一般情况下,我们怎么选择粉末冶金零件成型的工艺呢。其实很简单,你只要安装我们南方粉末小编给你讲的,就一目了然了。

一般***成型,使用的是很细的粉末,再加上大量的热塑性的粘结剂***到成型模中。

而压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中,它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛,比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。






粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的终性能。在光学倍数较大时,性能差的AF算法监控有较大物体移动的场景时会经常来回聚焦,特别是晚上,有时会发现监控场景长时间处于模糊状态和不稳定状态。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时,粉末的储存和输运很不容易,而且当小到一定程度时量子效应开始起作用,其物理性能会发生巨大变化,如铁磁性粉会变成超顺磁性粉,熔点也随着粒度减小而降低。






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