苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括:汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/***器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询!
我们知道一般我们粉末冶金零件成型的工艺基本是有二种:***成型和压制成型。那一般情况下,我们怎么选择粉末冶金零件成型的工艺呢。其实很简单,你只要安装我们南方粉末小编给你讲的,就一目了然了。
一般***成型,使用的是很细的粉末,再加上大量的热塑性的粘结剂***到成型模中。
而压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中,它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛,比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。
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粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的***终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时,粉末的储存和输运很不容易,而且当小到一定程度时量子效应开始起作用,其物理性能会发生巨大变化,如铁磁性粉会变成超顺磁性粉,金属***成型,熔点也随着粒度减小而降低。
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粉末冶金材料的热处理工艺
淬火热处理工艺
粉末冶金材料由于孔隙的存在,在传热速度方面要低于致密材料,因此在淬火时,淬透性相对较差。另外淬火时,粉末材料的烧结密度和材料的导热性是成正比关系的;粉末冶金材料因为烧结工艺与致密材料的差异,内部***均匀性要优于致密材料,但存在较小的微观区域的不均匀性,所以,完全奥氏体化时间比相应锻件长50%,在添加合金元素时,完全奥氏体化温度会更高、时间会更长。
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