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化学热处理工艺

化学热处理一般都包括分解、吸收、扩散三个基本过程，比如，渗碳热处理的反应如下：

2CO≒[C] CO2 (放热反应)

CH4≒[C] 2H2 (吸热反应)

碳分解出后被金属表面吸收并逐渐向内部扩散，在材料的表面获得足够的碳浓度后再进行淬火和回火处理，会提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子从表面渗入内部，完成化学热处理的过程。但是，材料密度越高，孔隙效应就越弱，化学热处理的效果就越不明显，因此，要采用碳势较高的还原性气氛保护。根据粉末冶金材料的孔隙特点，其加热和冷却速度要低于致密材料，所以加热时要延长保温时间，提高加热温度。

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粉末冶金的优势：

1.粉末冶金技术可以地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造***。

2.可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

3.可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

4.可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

5.可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品。

粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械 硬质合金机械成型机

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在粉末冶金材料的热处理中，为了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：镍、钼、锰、铬、钒等，它们的作用跟在致密材料中的作用机理相同，可明显细化晶粒，当其溶于奥氏体后会增加过冷奥氏体的稳定性，保证淬火时的奥氏体转变，使淬火后材料的表面硬度增加，粉末冶金，淬硬深度也增加。另外，粉末冶金材料淬火后都要进行回火处理，回火处理的温度控制对粉末冶金材料的的性能影响较大，因此要根据不同材料的特性确定回火温度，降低回火脆性的影响，一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火0.5-1.0h。

粉末冶金由苏州敏发科精密电子科技有限公司提供。苏州敏发科精密电子科技有限公司（www.sz-mantech.com.cn）位于昆山开发区杨琴路16号二号厂房。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前敏发科MIM在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。敏发科MIM取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。敏发科MIM全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。