粉末冶金的快速凝固雾化制粉技术比较直接，是将液体金属或合金击碎后快速冷凝，从而得到粉末状物料。这类制粉技术可以有效的减少合金成分的偏析，所以得到的合金粉末成分比较均匀。数控加工指的是在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，由于整个加工过程中采用了数字信息控制零件和刀具位移，所以这种方法可以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，同时也实现了自动化加工。机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式，它是在高能球磨机中完成的，需要通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间进行研磨，粉末才会被破碎和撕裂。粉末冶金中的 超微粉末制备技术，由于粒径较小的缘故，通过这种技术制得的粉末有着明显不同的物理、化学和力学性能。

苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/***器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！

为什么粉末冶金深受那么多厂商的信赖和选择，那是因为它能突破其他工艺无法制造或者难以突破的技术难关，譬如多孔，发汗，减震隔音材料和制品，以及金属-塑料，双金属复合材料以及制品。机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式，它是在高能球磨机中完成的，需要通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间进行研磨，粉末才会被破碎和撕裂。还有关键的是节能，他能够直接制造出合乎成品尺寸要求的制品，显著的是材料的利用率高达95%以上。

汽车零部件的精密度，以及使用寿命都是要有严格的标准的，现在我们很多的汽车发动机里面的小齿轮都是采用粉末冶金技术生产的。因为粉末冶金的一次成型工艺，产品的均匀度好，蒸汽发蓝，根本不需要其他的后期工艺处理，特别是精准度可以做到非常高。

粉末冶金中使用到的烧结方式

连续烧结的进料是用推杆或者是辊道和网带进行传送的，在其烧结的时候需要准备相应的炉具，需具有几大功能，分别是脱蜡、预烧之后才是烧结、后还有一个制冷的功能。在烧结的时候，材料一定要连续或者是在每个阶段平稳的进行烧结。连续烧结的优势在于它的、大批量生产中都会选择。 间歇烧结比之连续烧结，它的生产效率要差的多，它主要用于一件和小批量生产，它是将零件放置在烧结炉中，然后通过对温度的控制，对烧结炉进行预热、加热然后冷却等步骤。只要将粉末原料混合并加热，同时在在粉末冶金成形压机上可以实施温压成形过程。间歇烧结使用到的炉具一般是钟罩式和箱式。