盐浴复合处理：技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。通过海水防腐试验，QPQ处理的零件均比发黑处理的零件提高几十倍，效果很好。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些有名的跨国公司，均大量采用。

盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。

QPQ工艺在一些典型零件上的应用举例：

1、高速钢i刀具 各种HSS钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具，提高使用寿命l—4倍，特别对难加工材料，效果尤为突出

2、刀杆、刀体 各种机夹刀具刀杆、刀体提高其耐磨性，抗擦伤，不变形，很好地满足了***和精度要求，防锈能力强

3、模具 适用于各种压铸模、注塑模、挤压模、橡胶模、 玻璃模等，大幅度提高模具使用寿命，改善被加工零件的表面光洁度

良好的耐磨性：

　　QPQ工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。该化合物完全由ε氮化铁组成，能够高i效地提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。现有气体软氮化和离子渗氮基本上都可以用QPQ盐浴复合处理技术来代替，而且可以大为提高工件的耐磨性和抗蚀性。处理后金属材料表面硬度值的高低主要取决于钢中的合金元素，合金元素含量越高，则其渗层硬度越高。