QPQ盐浴复合处理的主要原料为三种生产用盐。

　　基盐：基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化盐浴。基盐除了1次开始生产时熔化装满氮化炉之外，在正常生产中浴面下降时，也应加入基盐以提高浴面。

　　调整盐：在生产过程中当氮化盐浴的qing酸根下降时，应向氮化炉补加调整盐，以使qing酸根含量维持在规定的范围之内。

　　氧化盐：氧化盐用于氧化盐浴，QPQ处理工艺，浴面下降时直接补加氧化盐。

　　QPQ盐浴复合热处理技术，关于这种工艺的质量控制对生产方和使用方来讲，都是一个新课题，QPQ表面热处理，必须有相应的工艺保障措施和质量监控措施，才能保证到QPQ处理后的零件达到所规定的质量要求。

qpq处理后表面有铁锈是什么原因

1、颗粒喷砂冲蚀表面，达到工件表面较好的粗糙度，能够比较容易去除工件表面的杂质，QPQ处理，除锈效果比较好，QPQ氮化处理，工件表面质量比较高，但是这种磨料使用后不能回收，属于一次性使用，对所交给你个的环境影响比较大，污染比较严重。

2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈，主要是利用高压水的冲击作用，这种方法大的特点是无粉尘污染，对钢板没有损伤，除锈效果比较好，效率比较高。

3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的，这种除锈处理效率比较高，并且费用很低，能够实现自动化处理，对环境的污染达到比较低。

QPQ盐浴复合热处理技术

QPQ盐浴复合热处理技术是一种新的金属表面强化改性技术。本文研究了QPQ盐浴复合热处理的工艺过程及质量控制要点。

　　“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火，在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术，其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。

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