高频的优缺点：

①不必整体加热，高周波，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，自动高周波，提高生产效率。

缺点

与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，高频淬火，对某些形状复杂的工件难以保证质量。感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗i疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

高频热处理和回火的区别？

高频热处理和高频回火的区别就是：高频热处理动作在先，回火再后。

而且两者缺一不可，高周波厂家，相辅相成。两个动作完成后，才能算是完成热处理。

高频回火跟高频淬火的区别？

淬火之后才会有回火，淬火温度高，回火温度低。淬火需要在油等介质中快冷。

实际上就是淬火与回火的概念，只不过使用高频设备。

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理，精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频等加工业务。

高频淬火加工注意事项有哪些

就高频淬火加工工作的具体进行来看，不仅需要台州等地的厂家通过应用***的技术和的设备，保证具备很好的加工条件，还需要厂家注意到下面这些***问题，保证在这些方面做好把控，才能够确保将加工工作完成的很好，取得优化的加工效果： ***问题一：采用的加热温度要合适。二：加热时间要合适。

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