感应淬火零件的回火

1.自行回火

圆柱形零件或其他形状简单的零件，在同时加热淬火后可采用自行回火。所谓自行回火是利用淬火冷却后，在零件的内部仍然保存的一部分热量，当这部分热量重新返回淬水层，高频回火，使其升温并达到回火的效果，这种方式的回火称为自行回火。

2.感应加热回火

感应加热回火也称为电回火。某些长轴或其他大型零件在感应加热连续淬火以后已经冷透，不能进行自行回火，如采用炉中回火，或是炉膛容纳不下，或是装炉数量太少，又因工艺时间太长，一般难以采用，这时多采用感应加热回火。欧美日等国近年生产的感应动线，高频淬火，为提高生产率，使回火与淬火同节拍进行回火。

什么是退火和正火？

?将工件缓慢加热到一定的温度（温度范围根据不同的退火方法而定），保温一段时间后缓慢冷却（通常是炉中冷却到450～550℃左右出炉空冷）下来的热处理工艺，称为退火。 将工件加热至Ac3或Acm以上30～50℃，保温一段时间后，在空气中冷却下来的热处理工艺，称为正火。 退火和正火的目的分述如下。

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除锻、轧后的应力，稳定尺寸。 为淬火做好***准备。 消除各种缺陷，改善***（如枝晶偏析等化学成分的不均匀性）。

正火的目的： 消除锻、轧后的应力。 细化晶粒，常熟高频，均匀***，为final热处理做好***准备。 改善***，提高性能。如清除网状渗碳体、大块铁素体等***缺陷。 对机械性能要求不高的工件，正火也可以作为final热处理，高周波，使其获得一定的机械性能。 正火通常用于碳钢和合金钢。有些合金钢正火时也得到马氏体***，这时起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而称为淬火。

“高频”指的是高频及感应加热技术，它目前对金属材料加热效率i高、速度特别快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。

中文名 感应加热

外文名 Induction Heating

定义 金属在交变电场的激发下感应发热

工作原理 用感应电流使工件局部加热

领域 计算机通信

特点 频度高

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