渗碳、渗氮、碳氮共渗三者有什么不同？

渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韧性，从而满足工件外硬内韧的使用要求。

渗氮：零件渗氮后表面形成一层氮化物，氮化热处理，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗i疲劳性河一定的腐蚀性，而且变形也很小。

碳氮共渗：又称qing化。碳氮共渗是将钢件表面同时渗入碳原子河氮原子，形成碳氮共渗层，以提高工件的硬度、耐磨性和疲劳强度的处理方法。

软氮化原理

在工件表面同时深入氮、碳元素，表面氮化处理，且以渗氮为主的工艺方法， 就是在 Fe—N 系的共析温度以下530 ～ 570 ℃，进行氮碳共渗的过程，俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似，随着处理时间的延长，常熟氮化处理，表面氮浓度不断的增加，发生反应扩散，形成白亮层及扩散层。

氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，共分为三个阶段。

??氮化热处理技术流程是怎么样的？

??一、渗氮前的零件表面清洗

??二、渗氮炉的排除空气

??三、氨的分解率

??四、冷却

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