高频感应-金利泰机械(在线咨询)-昆山高频
作者:金利泰机械2020/5/16 17:18:03


高周波加工和热压机加工有什么不同?

高周波加工优缺点:

高周波加工优点:加工过程,高周波机所有工作参数精准控制,所加工的塑料塑胶件产品不论在密封性、牢固度、外观、还是精密度都是肯定的好。产品加工速度中等偏上。

利用高周波原理,操作稍微复杂,机器设备成本高于热封机。

热封机加工优缺点:

热封机加工优点:热封机成本低,操作简单,员工容易上手,产品加工速度中等偏上。

由于其完全靠温度来对塑料件进行加热,达到熔接的目的,温度难以准确掌握适宜温度,有可能因为机器运转时间久,产生温度过高或者温度过低等不良现象,导致热封产品熔接不牢固,密封性差,或者塑料加工件溢胶,使得产品熔接焊接处变形,粗糙,不美观。同时,高频热处理,机器的整体生产效率下降等。





中文名 高频淬火

外文名 High frequency quenching

用途 多用于工业金属零件表面淬火

类型 金属热处理方法

原理 感应电流集肤效应

分类 高频,中频,工频

应用 承受扭转、弯曲等交变负荷的工件

高频淬火基本原理:

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,高周波,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,高频感应,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。








高频淬火技术在使用上的主要优点

1.材料利用率高 高频淬火技术在加工材料上的利用率非常高,反应材料在反应之前就投入反应炉中,没有任何的浪费,在反应的过程中淬火以后材料化为液态或者是气态,在投入碳、氮或其他元素,是其充分的反应,冷却以后材料没有任何的浪费。

2.污染小 由于高频淬火利用材料之间的物理以及化学反应得到,只要选择好反应的过程以后,得到的产物基本是是固定的,在冷却以后一般呈现固态,所以造成的污染非常小,对于生产的污染,甚至还可以回收利用,在此发生反应,得到原材料,昆山高频,所以污染非常小。

3.反应多样 高频淬火对许多的材料都使用,无论是什么样的材料,通过足够的高温低压,基本上就可以汽化或者是液化,这样的发生反应更加的容易,也更加的安全,所以对于许多其他操作无法加工的材料基本上可以使用高频淬火进行加工操作,种类非常丰富。





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