“高频”不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,高周波原理,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。感应加热是指金属受到频带由几十赫兹到几兆赫兹的高频电场的激发后,在金属表面或内部感应出电流并产热的过程。

高频淬火加工注意事项有哪些
二:加热时间要合适。由于进行高频淬火加工需要有加热过程,所以需要厂家在注意采用合适的加工温度的同时,也根据工件的具体情况以及实际的加工要求,控制好加热时间,以此在加热效果方面做好保障,自动高周波,避免因为加热不够或者是过度,呈现出不良的处理效果。 厂家必须要在进行高频淬火加工的时候,注意到上述这两个***问题,才能够取得好的加工效果。

高频淬火
1.与普通加热淬火比较具有哪些特点
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。5、火焰表面加热淬火。
2.应用
承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。
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