QPQ盐浴复合热处理技术

　　由于新技术，所以工艺上就有其独特的要求，操作中必须严格规范，QPQ热处理，工件才能达到耐磨性和抗蚀性的要求，并得到较为美观的外表。下面就工艺中几个关键步骤加以分析讨论：

　　1工艺原理

　　1.1基本工艺过程：

　　QPQ盐浴复合处理主要工序有：

　　预热：350-400℃

　　20-40min

　　氮化：510-580℃

　　30-180min

　　氧化：350-400℃

　　15-20min

　　工艺过程为：装卡——清洗去油——预热——氮化——氧化——清洗去盐——干燥——浸油。

QPQ工艺按渗层硬度的高低，可以把常用材料分成以下几大类：

　　(1)碳钢、低合金钢

　　代表钢号：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。渗层表面硬度：500—700HV

　　(2)合金钢

　　代表钢号：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。渗层表面硬度：850—1000HV

　　(3)高速钢、奥氏体不锈钢

　　代表钢号：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等渗层表面硬度：1000—1250HV

　　(4)铸铁

QPQ表面处理那是什么？

QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，吴江QPQ处理，应用范围越来越广，QPQ处理厂家，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，QPQ氮化处理，把它称之为一种新的冶金方法。目前，QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

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