氮化技术是什么技术?
1.氮化的机理:氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中,在一定温度与压力下,把氮原子渗入钢件表面,形成富氮硬化层的热处理。
2.氮化的作用
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200,相当于HRC=65—72,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生显著的改变。

氮化热处理与淬火热处理的区别
氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,氮化表面热处理,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,南通氮化,得到马氏体或下贝氏体***,然后配合以不同温度的回火,氮化处理厂家,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,氮化处理,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

软氮化热处理有什么特点?
??1、能显着地进步工件的疲惫强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。
??2、由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不轻易剥落。
??因此,目前生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具(如:高速钢i刀具)等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。

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