QPQ处理技术在汽车、摩托车、模具、工具、机床、工程机械、农业机械、海上石油开采、化工机械、纺织机械、液压、仪表、机床、军械、轴承等行业均已广泛应。已大量用于处理以下主品：

1、机床件：摩擦片、导轨、电器铁芯等。

2、纺机件：络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。

3、轴承行业：保持架、紧定套等。

4、电器开关阀门、蜗杆、紧定套、密封圈、柴油机、机车的各种耐磨件、耐蚀件和用其它工艺处理容易变形的零件。

　　

QPQ表面处理那是什么？

QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，应用范围越来越广，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。目前，QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

qpq热处理工艺

　　1、常化

　　常化处理，也称为正常化处理。金属热处理工艺中的常化处理实际就是正火处理。通常是在热加工过程中，QPQ，钢铁材料***改变，QPQ热处理，性能也随之改变，为了使******常态，常常采用正火处理，因此也把正火处理称作常化处理。

2、淬火

淬火是将钢加热到奥氏体化温度即临界温度AC3（亚共析钢）或AC1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，QPQ复合处理，然后以大于临界冷却速度冷却快冷到Ms以下（或附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

3、调质

调质是淬火加高温回火的双重热处理。调质可以使钢的性能和材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

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