良好的耐磨性:
QPQ工艺中,金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应,QPQ复合处理,可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。该化合物完全由ε氮化铁组成,能够***地提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。处理后金属材料表面硬度值的高低主要取决于钢中的合金元素,吴江QPQ,合金元素含量越高,QPQ表面处理,则其渗层硬度越高。
QPQ技术的渗层性能及特点
极高的耐磨性:
在MM200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验,40Cr钢经QPQ盐浴复 合处理后,耐磨性可以达到常规淬火的30倍,低碳钢渗碳淬火的14倍,QPQ热处理,离子氮化的2.8倍,镀硬铬的2.1倍。 对45钢进行的滚动磨损试验取得了与滑动磨损试验类似的结果。 国外对40Mn钢进气门和5Cr21Mn9Ni4N钢排气门耐磨性比较试验,结果说明经QPQ盐浴复合处理的气门的耐磨性比镀硬铬的气门大都高2倍左右。
QPQ处理技术应用:
1、汽车、摩托车类:曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂等;
2、工模具类:各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等;高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等。
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