高频热处理和回火的区别？

高频热处理和高频回火的区别就是：高频热处理动作在先，回火再后。

而且两者缺一不可，相辅相成。两个动作完成后，高频淬火，才能算是完成热处理。

高频回火跟高频淬火的区别？

淬火之后才会有回火，淬火温度高，回火温度低。淬火需要在油等介质中快冷。

实际上就是淬火与回火的概念，只不过使用高频设备。

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理，精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频等加工业务。

高频设备：

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，昆山高频，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但尽量还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

感应淬火零件的回火

1，感应淬火零件的回火

感应加热表面率火零件与昔通淬火零件一样，需要进行回火处理。回火是为了降低零件的脆性，提高韧性，减少内应力，防止开裂，防止变形，高频回火，提高尺寸的稳定性，保证机械性能的重要工序。普通热处理的回火一般都在炉中进行。而感应淬火则根据零件的情况，高频感应，可以选用炉中回火，自行回火和感应加热回火等几种回火方法。

2.炉中回火

高碳钢的刀具和量具、中破钢或中碳合金钢的齿轮和花键轴、合金铸铁的凸轮轴等零件，在感应淬火时需要较低的淬火冷却速度，往往采用油中或水中的浸沉冷却方式，有时也采用有机率火介质的喷射冷却方式，还有一些感应淬火的薄壁零件。以上这些零件，淬火冷却后，基本冷透了，需要进行炉中加热回火。回火后零件硬度烧有下降，减少内应力，防止或减少零件的裂纹和变形。

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