氮化热处理与淬火热处理的区别

氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却，从而在表面形成一层致密，硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，氮化，得到马氏体或下贝氏体***，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

软氮化原理

在工件表面同时深入氮、碳元素，且以渗氮为主的工艺方法， 就是在 Fe—N 系的共析温度以下530 ～ 570 ℃，氮化表面热处理，进行氮碳共渗的过程，俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似，随着处理时间的延长，氮化发黑，表面氮浓度不断的增加，发生反应扩散，形成白亮层及扩散层。

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氮化热处理工艺技术运用流程：

??氮化处理还可分为软氮化，就是我们常说的氮碳共渗，这并不是单一的渗碳或者氮化，而是渗N为主，并兼有渗C的一个表面处理工艺。软氮化的温度比渗碳低，但比氮化高，一般在570度左右。而且不同于渗碳后需要重新加热淬火，而是保温后直接淬火，节省了一道加热工序。软氮化处理硬化层深度相当于渗碳，却高于氮化。此方法具有二者的优点，比单一处理要好。

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