QPQ技术特点
由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形较小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
在国内,QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经***各地用户的实际使用证明是无公害,无污染、不含***的。并用以代替电镀等一些污染较重的工艺。
大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%QPQ,QPQ如何分类性价比高。
QPQ表面处理那是什么?
它是在作了盐浴复合处理以后,QPQ热处理,为了降低工件表面的粗糙度,张家港QPQ,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术,可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。
qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、稀盐酸进行工件表面除锈处理,这个过程中需要注意有锈工件在稀盐酸里面不能泡太久,否则就会起到反作用,表面铁锈去除之后会与工件内的铁材质发生反应,这种方法在除锈过程中会发生化学反应,QPQ表面处理,去除工件表面锈蚀产物。
2、利用小型风动或者是电动除锈的方法去除表面锈迹,主要是以电或者是压缩空气进行的除锈处理,进行往复的运动以及旋转运动,去除铁锈,这种设备属于半机械化设备,机动性会比较大,能够去除表面铁锈,效率要比一般的除锈方法更高,但是这个处理无法达到良好的表面精度,这种技术能够在工件任何地方使用,特别是在修船的时候运用***为广泛。
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