QPQ表面处理那是什么?
QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明,经过几十年的不断地发展改进,应用范围越来越广,因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。目前,QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。
常见的QPQ表面处理工艺
QPQ表面处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的晶相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。常化的热处理工艺除了退火、回火外,还有以下三类:
1、常化:常化处理,也称为正常化处理。2、淬火。3、调质:调质是淬火加高温回火的双重热处理。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,QPQ热处理,***从事金属制品的表面热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ盐浴复合处理,苏州QPQ,高频淬火等加工业务,竭诚为广大新老客户服务。
qpq技术的操作规程、注意事顷
A. 工艺及参数要求
1、料筐要用专用料筐,装炉量控制在坩埚中盐重的35%以内,否则会影响渗层厚度。
2、清洗油之后,须把清洗剂残液漂洗干净,否则预热会产生腐蚀斑点。
3、预热∶预热温度320~350℃,保温0.30~1.0h,注意颜色为兰色带黄为宜,QPQ盐浴复合处理,整筐颜色一致。
4、氮化∶575℃(560~580℃),保温2.0小时,升温至565℃开始计保温时间。注意工件进炉后炉温不能低于530℃,否则会产生腐蚀斑纹。
5、预冷∶共渗出炉后预冷至480℃左右(注意不能让盐有疑固)才可进入氧化炉进行氧化,若进炉过早易氧化发黄(浅锈)。
6、氧化:一次(氮化随后)氧化380~420℃,保温15~30分钟;二次(抛光后)氧化410~430℃,保温45~90分钟。
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