氮化热处理工艺主要分为哪几类?
?1、离子渗氮:离子渗氮较重要的特点之一是可以通过控制渗氮气氛的组成、气压、电参数、温度等因素来控制表面化合物层(俗称白亮层)的结构和扩散层***,从而满足零件的服役条件和对性能的要求。
2.气体渗氮:气体渗氮一般以提高金属的耐磨性为主要目的,因此需要获得高的表面硬度。
?3.氮碳共渗:又称软氮化或低温碳氮共渗
氮化包括气体氮化、离子氮化和软氮化,软氮化是一种通俗的叫法,严格的讲,氮化发黑,软氮化是一种以渗氮为主的低温氨碳共渗,氮化发蓝,主要特点是渗速快(2-4h),但渗层薄(一般在0.4下),渗层梯度陡,氮化表面热处理,硬度并不低,如果是液休氮化,硬度甚至略高于气体氮化。
气体氮化可以做到深渗层,苏州氮化,它的硬度梯度缓,比软氮化承受的载荷高,外观漂亮,缺点是周期长,表面有脆性相,一般要有一道精加工(加工余量很小,一般1丝到2丝).
渗碳氮化常见问题与解决技巧
1.氮化表面硬度或深度不够
(1)可能是钢料化学成分不适合作氮化处理
(2)可能是氮化处理前的***不适合
(3)可能是氮化温度过高或太低
(4)炉中之温度或流气不均匀
(5)氨气的流量不足
(6)渗氮的时间不够长
2.氮化工件弯曲很厉害
(1)氮化前的弛力退火处理没有做好
(2)工件几何曲线设计不良,例如不对称、厚薄变化太大等因素
(3)氮化中被处理的工件放置方法不对
(4)被处理工件表面性质不均匀,例如清洗不均或表面温度不均等因素
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