温度对密封圈变形的影响
温度对O型密封圈也会造成变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,温度越高O型密封圈的压缩变量越大,进口O型圈公司,当O型密封圈规格变量变形大于40%时,O型密封圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。O型密封圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,进口O型圈厂家***,终失去应有的弹性。
一般情况下O型圈老化和4个因素有关:
1、臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,***性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,进口O型圈价格,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
2、光:我们都知道光波越短、能量越大。而对硅橡胶杂件起***作用的就是能量较高的紫外线,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,还能使橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。其次,大庆进口O型圈,阳光直射会经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点是它主要在橡表面进生。
3、氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
4、热:温度的升高会引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。
O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形,是其主要指标。根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以***胶。要求温度较高的(如150~C—l90℃)耐油密封制品可使用酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。
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