回想起上世纪五十年代，当工业发达***，在使用密炼机手工投料操作时，我国还处在用开炼机上加炭黑，相隔不到几步远，己看不清操作人面孔，回忆五十年代初，在的部属第二橡胶总厂第二炼胶车间，黑乎乎的炭黑粉尘，弥漫整个车间，操作人除了眼球及牙齿是白的，其他都是一片黑。炼胶车间工人在饭堂排队打饭，竟另设通道，因为移步走动，身上炭黑会给他人造成不便，［巧的是，六十年后，2016年，在浙江省NB市参观一间橡胶厂时，又重现上述开炼机加炭黑的现场景象，不同的是，操作工多了一个防毒面具应对人类对环境保护和橡胶工业生产的自控，工业发达***从源头创新研发，早在上世纪八十年代，基本实现对橡胶助剂的预分散造粒，并实现工业化生产。根据橡胶助剂物料性质，配方设计对制品的使用功能，和生产流程，把粉状或块状的橡胶助剂，加工成球状，半球状，圆柱状，碎片状，以改进配炼车间工作环境和方便操作。为实现绿色环保化生产提供了保障。日标PTYPE，GTYPE，STYPE，SS/VTYPE，FTYPE。同时也对各种配炼助剂的明显识别，防错，提高配炼效率起着很大作用。

通常O形圈硬度40~90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的***。--规划简略，构造细巧，装拆便利O形圈断面构造极端简略，且有自密封效果，密封功能牢靠。在高压、高温的工作条件下，O形圈***的主要原因是O形圈材料的变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。

在动密封装置中，摩擦与磨损是O形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。(1)安装前首***行外观检查,表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤,断面直径要均匀。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。

O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。 O型圈结构简单，安装方便。 O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。 O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、、乳化液、水-乙二醇、酸。

2.O型圈适用范围

O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。