O形圈的选型设计

一般情况下，按照相关技术标准和使用静态平面O形圈不会发生泄漏问题，但在O形圈结构形式选择和沟槽设计中需要考虑以下问题。槽宽和槽深是O形圈沟槽设计的关键。槽宽必须大于O形圈压缩变形后的直径，并且须同时考虑O形圈因温度变化引起的膨胀和因介质化学物理性质引起的溶胀。槽宽不宜过宽，尤其是在静密封中；若静密封中存在压力脉动，槽宽过大会使O形圈在沟槽中随压力变化而“游动”，导致O形圈快速磨损失效。槽深的设计和选择，要首先考虑O形圈的材质特性，然后再考虑工作温度变化的影响。既要保证一定的预压缩变形量，也要防止过压缩使O形圈失去弹性。一般经验，O形圈安装后的预压缩量不超过15%-30%的压缩量。选择适宜的密封结构，应根据密封介质、使用环境和可靠性要求设计；重视沟槽尺寸公差和加工质量，由于部分制造商和使用者对静态O形圈密封原理认识不足，沟槽加工质量被忽视。（6）合理设定模腔压力，保证硫化应达到的压力，使胶料流动，充满模腔。***标准对O形圈沟槽尺寸公差和表面质量有明确规定。

O型圈由于日常工作使用不当等因素易出现故障，比如出现橡胶圈过热等故障。O型圈出现故障，不但耽误日常工作运行，更浪费人力物力，造成损失，所以必须熟知针对不同状况的解决办法。

　　1、O型圈过热

　　如果O型圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况，若出现堵塞状况，应及时进行清理。

　　2、规格选择不当

　　O型圈选择不合适时会导致性变形，影响使用，不仅使O型圈丧失原有性能而断裂，更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。

　　3、O型圈挤出

　　O型圈有时空间狭小，狭小空间的时候，会出现挤出现象。这时候应该立即调整O型圈各部位，使狭小空间情况得到改善。

? 贮存:

? 1. 密封件的存放室温在30摄氏度以下，避免密封件产生高温老化; 　　

? 2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触; 　　

? 3. 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。 　　

? 密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及外界杂质如灰尘、泥沙、水分等***的零部 件。

? 各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压 力等。

? 常用密封件名称：密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料等。

密封圈受热硬化和氧化

　　①原因由于工作温度超出正常使用范围，使弹性体硬化，增塑剂蒸发、氧化，导致密封圈产生与作用压力方向垂直的小的表面裂口，从而出现了局部凹痕或开裂现象。这种失效主要是暴露在空气中的动静密封或与其他空气污染物接触的密封圈上;

　　②解决办法采用性能较好和耐高温的材料，降低系统油液工作温度。

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