O形圈密封失效形式及原因

1 密封失效形式：主要有密封接触面间存在轻微渗漏；断裂、变性硬化；结构设计和选型不当；沟槽加工质量不良；安装和使用不正确。

2 密封失效的原因密封接触面间存在轻微渗漏，其主要原因是O形圈硬化而失去弹性，接触压力减弱；密封圈截面直径过小或沟槽深度过大；预压紧力不够。断裂失效，其主要原因是密封圈硬度过大，弹性不足；公称直径过小，安装时存在拉伸应力；1、O型圈过热如果O型圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。截面直径与沟槽宽度不匹配，是密封介质压力无法通过O形圈传递到密封接触面：密封面间间隙过大

O型橡胶密封圈材质老化的因素有哪些呢?

一、氧化原理氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。

二、光原理对橡胶密封圈材料起***作用的是能量较高的紫外线，因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。因此目前的O型圈行业发展情况较为乐观，能够在满足内部需求的情况下依靠自身的***技术水平与进口O型圈进行较为平等的市场竞争。

机械密封是不同于O型圈密封的设备，O型圈是应用方便且广泛的密封设备，也是密封产品中的产品。其应用领域之广泛，几乎覆盖了所有机械设备，另外在生产中通过对橡胶材料的化学结构的变化，可以稳定橡胶材料的化学性质，同时增强其物理性能，使O型圈的密封效果更加稳定。另外O型圈即使在使用中出现损坏，只要经过适当的修复就可以再次投入使用，因此使用成本较其他密封圈产品更低。O型圈由于日常工作使用不当等因素易出现故障，比如出现橡胶圈过热等故障。