目前***橡胶是O型密封圈较常用的密封圈之一，但很多人对于它的一些性能还不是很了解，本文主要带大家了解***橡胶O型密封圈的一些主要性能。

***橡胶，简称NBR，主要采用低温乳液聚合法生产，由丁二烯与共聚而制得的一种合成橡胶，它的耐油性好，所以耐油性要求较高的O型密封圈一般采用***橡胶，其耐磨性较高，耐热性也比较好，粘接力强。进口O型圈即环装密封圈产品，其结构简单且采用具有高弹性的橡胶产品制作，能够承受很高的压力作用，密封作用也较其他密封部件更加明显。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

机械密封是不同于O型圈密封的设备，O型圈是应用方便且广泛的密封设备，也是密封产品中的产品。其应用领域之广泛，几乎覆盖了所有机械设备，另外在生产中通过对橡胶材料的化学结构的变化，可以稳定橡胶材料的化学性质，同时增强其物理性能，使O型圈的密封效果更加稳定。告诉您在使用橡胶密封圈产品的同时要控制好温度范围，保持良好的密封弹性，以及耐臭氧、耐天候老化等优点。另外O型圈即使在使用中出现损坏，只要经过适当的修复就可以再次投入使用，因此使用成本较其他密封圈产品更低。

过紧的O型圈会在压力作用下出现变形的情况，而且降低密封效果。其次是一些连接部位采用石墨静环，在过度受到压力作用时很容易出现碎裂情况，且安装和拆卸都会产生较大的阻碍。若静密封中存在压力脉动，槽宽过大会使O形圈在沟槽中随压力变化而“游动”，导致O形圈快速磨损失效。配合尺寸误差较大会影响效果，但是也能够在使用中产生稳定的工作特性。机械密封的工作效果不仅与机械密封的新旧程度有关，还和机械密封的材质和密封设计有很大的联系。

半成品部件因素

原因分析

（1）混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。

（2）混炼温度偏低，水分挥发不净，温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化，或发生焦烧。

（3）胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。

（4）胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑

（5）胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有空气的现象

采用挤出工艺挤出胶料，出型胶料表面不再有空气现象。