臭氧老化试验用来考察臭氧对橡胶的损害程度。试验装置是密闭的臭氧老化箱。内有臭氧发生器，通过灯产生一定浓度的臭氧。试片试验时接受一定的的拉伸变形。经一定时间后观察试样表面裂纹深度，判断胶料的抗臭氧水平。氧老化试验试片被置于金属弹形密闭容器中，进口三元乙丙O型圈，充入氧气，进口三元乙丙O型圈厂家，并在加热、加压下试验。温度一般加热到70度。氧气压力保持在0.6—0.7MPa，持续时间在24、48、72 h中任择。到规定时间后，在室温下停放16—96 h后，再比较试验前后的性能变化。

半成品部件因素

原因分析

（1）混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。

（2）混炼温度偏低，进口三元乙丙O型圈报价，水分挥发不净，温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化，或发生焦烧。

（3）胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。

（4）胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑

（5）胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有空气的现象

采用挤出工艺挤出胶料，出型胶料表面不再有空气现象。

影响O型圈性能的因素：

　　1、压缩变形

　　评定O型圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O型圈，进口三元乙丙O型圈公司，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现的塑性变形。

　　2、O型圈的硬度

　　O型圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型圈的硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。

　　3、预压缩量

　　O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。

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