O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，阜阳进口耐油O型圈，所以几种胶料的耐热性界限为:70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，进口耐油O型圈厂家，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85~90(Shore)的密封圈，效果理想。

硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力。硬度过高，安装不方便。

通常O形圈硬度40~90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，进口耐油O型圈公司，一般使用60 IRHD。

事实上，2014年，进口耐油O型圈哪家好，天然胶价格持续走低，合成胶价格相对平稳。在不影响使用性能的情况下，国内橡胶加工企业开始大量用合成胶来替代天然胶。

据沈金荣介绍，2014年中国全钢子午胎产量增加了5%左右，半钢子午胎产量增加了13%左右。全钢子午胎消耗天然胶更多，半钢子午胎消耗合成胶更多，按理说应该是合成胶消耗量增幅大才对。但据测算，2014年中国消耗天然胶480万吨，比上年增加14.2%；消耗合成胶约400万吨，比上年减少2.44%。其中一个主要原因就是，2014年，天然胶价格持续走低，合成胶价格相对平稳，比价关系逆转，大量本该使用合成胶的地方，被天然胶替代了。粗略估算，轮胎企业因替代而多消耗了40万吨以上的天然胶，加上其他橡胶加工企业，国内总替代量在60万吨以上。2013年我国天然胶消耗量只占总耗胶量（天然胶 合成胶）的50.6%，这一比例2014年时已经上升到54.15%，天然胶占比显著提升。

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