模切打样机的工作原理及组成部分

模切打样机需要切割的CAD图档导入模切打样机，通过奥科模切打样机自带的AOKECUT软件对切割图档进行设置，确定切割、半穿、全穿的位置和先后顺序，然后铺上所加工的材料，用“咪纸对图法”对好加工位置。3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。按“开始加工”按钮，机器即开始工作，自动打开真空吸风泵，把材料固定在工作台面上，机器按原来设置好的顺序开始加工，加工完毕，真空吸风泵自动停止，取下加工好的产品，工作结束

模切打样机的组成部分：

1、运动控制系统； 　

2、电机及驱动系统； 　　

3、数据接口； 　　

4、文件输入输出系统； 　　

5、裁切工具头； 　　

6、真空吸风泵；

模切过程中胶条的合理选择和使用方法

硬度选择：一般地，嵌刀线两旁使用的胶条硬度为35HS--40HS(肖氏硬度)；狭窄的地方使用硬度高一些的胶条，一般硬度为60HS为宜。

高度选择：通常胶条应高出刀峰2mm，狭窄地方放置的较硬的胶条应高出刀锋0.5mm。

在放置胶条时应将其连续不断地粘贴于嵌刀线两边，一般以离刀线1mm为宜。

模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法

易撕口不易撕开

（1）产生原因：联点太大

解决办法：联点应该做到在开机时大张不断的情况下巨小为很好，而且联点的位置要与走纸方向呈直线分布，这样印张在机器模切工作中没有斜向的拉伸，联点就不易拉断，联点即可做到巨小，撕盒时撕口就易撕开了。

（2）产生原因：模切没有切透

解决办法：首先检查刀版质量，如质量合格，刀线高度一致，刀刃锋利，则下一步检查模切的纸张是否已有切透的部分，如有，说明要补压。如没有切穿的部分，则说明压力不够，可以调整设备压力到有部分切穿，然后通过补压达到理想模切效果。