干法的热压工艺特点：①因纤维含水率低，干板坯弹性大，生产同样密度的纤维板，采用的l高压力比湿法为高；②纤维之间的结合，主要依靠热固性胶粘剂的作用；③生产同样密度和厚度的纤维板，干法的热压周期较湿法为短；光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用。④干法热压时，板坯蒸发水分很少，不需加金属垫网，因此能生产两面光纤维板。干法的热压工艺曲线按板坯的含水率和质量要求通常为一段加压或两段加压。一段加压，即在整个热压周期内始终保持l高压力；两段加压则是在开始时保持一定时间的l高压力，以后适当降低压力至热压终了。以脲醛树脂生产中密度板有采用如下的热压工艺：热压温度160～170℃；热压压力第l一段为3.5兆帕，第二段为2.0兆帕；热压时间与板子厚度有关，当生产9毫米厚的板时，约需8分钟。

背景技术：

导光板是液晶显示屏的背光模组中的重要部件，其主要功能是将设置在液晶显示屏侧边的LED线光源转变为面光源。导光板的原理是利用导光板底面上的圆形或者方形网点(油墨网点，热压网点，注塑网点)***LED光源光线的全反射，当LED光线射向网点时，会向各个方向反射，全反射被***，光由导光板正面射出。从而实现将LED线光源变成面光源的目的。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题。

目前市面上比较普遍的导光板网点加工工艺为印刷工艺和热压工艺，印刷工艺由于需要使用油墨，相比热压工艺多了一种油墨原材料，在成本方面无优势，并且使用油墨不环保，目前韩国日本已经基本上取消印刷导光板。而热压导光板由于成本低，环保，自动化程度高，稳定，成为新的发展方向。热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuumforming），与压缩成型（compressionmolding），其施压方式不尽相同。

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