平压平模切机的分类

随着包装机械的发展，平压平模切机深受很多行业的喜爱，例如食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要。包装盒形状不一、各具特色。平压平模切机是制品包装机械中使用很早的包装机械产品。

立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。

卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。

由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。

卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中***的机型。

造成自动式模切机压痕部位不精l确的原因是什么

1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；

2、塑胶板材不用打精准***孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；

3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护***简洁明了；

4、压力稳定，深层精密度达到±0.00毫米；

5、自动式模切机应用领域广，商品跳距可随意调整；

6、自动控制系统选用性能卓l越三菱PLC，工业触摸屏融合专用型运动控制器提升线性度，为了确保兼容模式，大幅度降低设备故障率；

7、中文操作面板，实际操作工作人员轻轻松松入门，节约学习培训時间；

8、便携式一体化操作面板，降低毁坏概率，提升实际操作高l效率；

9、规范模座设计方案，激光刀模兼容模式强，节约磨具项目成本。

自动式模切机压痕生产加工中普遍的常见故障及解决方案

压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破l裂。

造成常见故障的缘故是：

铜心线垫纸薄厚测算不精l确，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延展性减少。

解决方案：

应再次测算并调节钢丝剪纸画薄厚；查验铜心线挑选是不是适合；适度调节模切机机的压力尺寸；依据压模纸板情况，调节模切机压痕加工工艺标准，使二者尽可能融入。

半自动模切机有哪些作用

半自动模切机的运行过程是用模切刀、五金模具、钢线，通过压印版施加压力，把印品或纸板压切成一定形状。如果是将整个印品压切成单个图形产品我们称为模切；如果是通过钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。

半自动模切机模切工艺是包装行业里面很常见的工艺，模切工艺是根据产品要求的图样制作成模切版，在模切刀压力下，把印刷品或其他圈装坯料轧切成需要的形状或切痕的成型工艺。如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金。压痕工艺是利用压线刀或压线模，通过压力压出线痕，或者利用滚线轮在预***置进行弯折成型。