模切机

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢l刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。

主要工艺

模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预***置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。

模切机的工作是常出现的故障分析

有一个黑暗线压痕不清晰,油炸线。黑暗的线就是模切机过分压痕、炸线是由于压痕压力太重,纸板骨l折。失败原因:铜垫纸厚度计算不准确,垫纸过低或过高;铜不恰当的选择;成型机压调整适当,太大或太小;纸坏纸含水量过低脆性,增加韧性。 应该重新计算和调整厚度纸切割钢丝;铜选择是否适当的检查,适当调整模切机的压力,根据纸板的情况,调整模切压痕工艺条件,因此,这两个适应一下。它的主要功能是设置宽度,长度方向的进料辊切成窄线圈有一定的规模,为了准备未来其他加工过程。

模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法

1、模切毛边

（1）产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。

解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。

（2）产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。

解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设备本身可能的原因外，也有可能是操作压力设定不当，压力过大会缩短l刀版寿命。