模切打样机的工作原理及组成部分

模切打样机需要切割的CAD图档导入模切打样机，自动对位模切机，通过奥科模切打样机自带的AOKECUT软件对切割图档进行设置，确定切割、半穿、全穿的位置和先后顺序，然后铺上所加工的材料，用“咪纸对图法”对好加工位置。按“开始加工”按钮，机器即开始工作，CCD自动对位模切机供应商，自动打开真空吸风泵，把材料固定在工作台面上，机器按原来设置好的顺序开始加工，CCD自动对位模切机厂家，加工完毕，真空吸风泵自动停止，取下加工好的产品，工作结束

模切打样机的组成部分：

1、运动控制系统； 　

2、电机及驱动系统； 　　

3、数据接口； 　　

4、文件输入输出系统； 　　

5、裁切工具头； 　　

6、真空吸风泵；

模切过程中胶条的合理选择和使用方法

硬度选择：一般地，嵌刀线两旁使用的胶条硬度为35HS--40HS(肖氏硬度)；狭窄的地方使用硬度高一些的胶条，一般硬度为60HS为宜。

高度选择：通常胶条应高出刀峰2mm，狭窄地方放置的较硬的胶条应高出刀锋0.5mm。

在放置胶条时应将其连续不断地粘贴于嵌刀线两边，一般以离刀线1mm为宜。

模切机的工作是常出现的故障分析

有一个黑暗线压痕不清晰，油炸线。黑暗的线就是模切机过分压痕、炸线是由于压痕压力太重，纸板骨l折。失败原因:铜垫纸厚度计算不准确，垫纸过低或过高;铜不恰当的选择;成型机压调整适当，太大或太小;纸坏纸含水量过低脆性，增加韧性。 应该重新计算和调整厚度纸切割钢丝;铜选择是否适当的检查，适当调整模切机的压力，模切机，根据纸板的情况，调整模切压痕工艺条件，因此，这两个适应一下。

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