热压工艺

湿法和干法各有不同。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线，称热压工艺曲线。①挤水阶段：用l高压力，使纤维紧密接触和尽可能多地排除板坯内的自由水；②干燥阶段：用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分，压力要适当降低，以利水蒸气的逸出；③塑化阶段：在l高压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断，并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节， 一旦温度因故发生波动，也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为：热压温度200℃左右；挤水段和塑化段压力为5～7兆帕，干燥段压力约为1兆帕；热压时间与板子厚度有关，当板子厚度为3～4毫米时，约需6～8分钟。

特点

可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便；光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低；可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等；同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本；可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LEDCCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。

LED导光板 背光源在医l疗智能健康照明广泛应用

在科技的发展下，物联网和大数据的催化，传统的照明行业也迎来了智能化升级的浪潮。就2019年的中国智能化照明市场规模就已经接近四百亿元，预计2020年的LED导光板智能照明规模能达到质的飞跃，前景可期。

智能行业虽然在行业内被看好，但是依然存在不少的痛点。对行业的发展分析来看，欧普照明、飞利浦等多家品牌企业对于智能照明产品都仍然处于单品为主，但是智能照明产品却是整个控制系统，孤立的单品难以挖掘出市场的整体需求，也不符合智能照明的发展本质。

智能家居要想在市场进行广泛的推广，必须要解决落地难的问题。现在智能家居的市场接受程度不高，主要是由于消费者对产品的认知不足。因此不少的LED企业都选择以单品带动，以单品切入智能家居市场。