模具的表面处理.1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.2. 喷砂.1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状， 有砂纹. 容易损伤模具，特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状，显示导光板热压，无光泽. 2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后， 表面会粘附一层低分子物， 利用喷砂对其进行清洗.3). 喷砂的时间.一般来说，常州导光板热压， 大量生产时， 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂，韩国导光板热压设备， 以***模具. 喷砂每次三十分钟左右.4). 喷砂对Key的影?.喷砂会使斜壁厚度增加， 增大Force，导光板热压设备， 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影?.5). 喷砂的优点和缺点.喷砂成本低，操作方便， 且不会造成模具变形， 但是喷砂清洗， 使斜壁厚度增加，造成力度变化， 影响质量.

热压模具一. 模具材料.模具钢材必须具有足够的硬度和耐磨性， 足够的强度和韧性. 具备良好的加工性能，良好的花纹可蚀性. 故一般选用中碳合金钢.常用的有日本大同YK-30， 黄牌55CC，一般为出厂状态使用， 调质处理后使用效果更佳.二. 模具结构.模具由模板， 活页， ***销等组成.模板分公模和母模， 均为整体式结构. 由CNC铣切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC铣加工成形. 模板厚度一般为30~45. 模具面积为机台面积75~85%. 尺寸一般有以下几种: 350x350， 350x400， 400x450， 450x450， 500x500.活页为连接公母模开合之用.***销用于合模时，对模具***以保证公母模之间的相对位置准确不偏移.

热压原理

在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率，也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。

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