苏州盟讯电子有限公司是一家光学薄膜相关设备集研发、设计、加工、销售、服务为一体的制造型公司，专注于光学微结构热压设备，工艺及服务，公司拥有设计经验8年 /工艺经验5年 ，以其自主研发，技术创新，不断推新导光板/膜热压设备，适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业

导光板分类

按照入光侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。按成形射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。

热压工艺

湿法和干法各有不同。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线，称热压工艺曲线。①挤水阶段：用l高压力，显示导光板热压，使纤维紧密接触和尽可能多地排除板坯内的自由水；②干燥阶段：用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分，压力要适当降低，以利水蒸气的逸出；③塑化阶段：在l高压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断，背光源导光板热压，并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节， 一旦温度因故发生波动，也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为：热压温度200℃左右；挤水段和塑化段压力为5～7兆帕，干燥段压力约为1兆帕；热压时间与板子厚度有关，当板子厚度为3～4毫米时，约需6～8分钟。

模具的表面处理.1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.2. 喷砂.1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状，泰州导光板热压， 有砂纹. 容易损伤模具，特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状，导光板热压设备，无光泽. 2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后， 表面会粘附一层低分子物， 利用喷砂对其进行清洗.3). 喷砂的时间.一般来说， 大量生产时， 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂， 以***模具. 喷砂每次三十分钟左右.4). 喷砂对Key的影?.喷砂会使斜壁厚度增加， 增大Force， 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影?.5). 喷砂的优点和缺点.喷砂成本低，操作方便， 且不会造成模具变形， 但是喷砂清洗， 使斜壁厚度增加，造成力度变化， 影响质量.

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