全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规***，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次***进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，自动对位模切机，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：***企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，模切机，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，CCD自动对位模切机供应商，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

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切削刃只。原因是模切机质量差的刀片，刀片不锋利，切削自适应差动;钢材边缘磨损严重，CCD自动对位模切机厂家，不及时更换，机器压力是不够的，切割压力调整，处理不当叶片在垫纸，削减压力不适。 排除的方法是基于不同的切削性能纸板，选择不同的质量特性和改善其切削刀片，适应性;总是检查模切机叶片和叶片磨损，及时更换刀片;适当提高模切机压力;再调整压刀片和替换垫纸。

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切压痕位置不准确。失败的原因是#位置和印刷产品不匹配，切割和印刷网站的偏差;卡纸;切削操作规则各异夹持位置不一致;操作喂纸板变形或拉伸，不套印标准。 这个解决方案是基于产品需求，重新校准模板、印刷和模切位集;调整模切机切割喂养***规则，使其一致的喂养位置;对其失败的原因，减少印刷和材料缺陷在模切质量本身。

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