橱柜台面润滑脂过多或过少，应调节滑轨润滑脂至适当，以操作台导 轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。

若沙轮片平衡不过关，搞好沙轮片平衡，必需时作二次平衡。

沙轮片整修大小不一致，应再次整修沙轮片，使沙轮片粗、细适度。

切削速度较大不超出 0.02mm，并分精磨、精抛。

应清除数控车床振源：橱柜台面冲击性，操作台齿轮齿条、传动齿轮齿合空隙过小， 数控车床周边有振源等。

无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

无心磨床磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体尺寸的错觉，无心磨床而影响装配质量和工作性能。

采用整体铸件双V轨结构、机床底面双∧轨与无心磨床进给滑台相配合，伺服电机与减速机、滚珠丝杆固定滑台上、丝杆螺母固定在机体上、伺服电机传动机床布局完成进给定时定量补偿，（注：以上称为X轴）。

砂轮修整本机床磨削轮修整装置采用耐磨铸件 工作台导轨采用直线滑动导轨，保证无心磨床往复运动精度和刚性。横向纵向分别采用伺服驱动滚珠丝杆、大大提高了阶梯成型砂轮修整的准确度。（注：以上横向称为Y轴、纵向称为Z轴）

磨轮之结合是将磨料结合在一起，且在磨轮进刀时支持他们。

〝软和硬〞这个名词指示结合强度，磨料之结合率越大，环绕磨料颗粒之结合膜越厚，且结合支持力越强，磨轮越硬。磨轮一般有五种结合料：

多过次75﹪之磨轮是使用玻璃结合料制造，多孔性及强度赋予高的切削量，这类结合料不受水、酸、油或者普通温度条件影响，所以此种型态之砂轮较常被使用于一般生产及工具室研磨。