在产品升级方面，多年不变的老产品技术更新步伐在加快。桥门式起重机行业企业采用联合或者***研发的方式，纷纷对老产品进行革新，形成了行业产品升级的热浪。

　　北京起重运输机械研究院联合一些企业开展了桥式起重机系列轻量化工作取得了阶段性进展。

　　行业积极引入了变频调速传动技术、遥控和信息化技术，加快了产品向技术升级。开发的起重机无齿轮箱变频传动主提升装置，开始在市场上试水。

　　一些生产电动葫芦的企业，经过多年努力自主开发新型电动葫芦，在整机结构形式、传动方式、加工技术方面进行了改进和完善，推动了老式葫芦的升级换代，业内多年的梦想正在实现。

如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。下面我们选择三个典型分行业从两个不同角度简要回顾一下这一过程。通过磨床数控改造，工作人员可计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，减小维修难度，提高机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。　部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本不好下降。这一问题可通过磨床数控改造进行解决。对机床进行数控改造后，所花的费用为原机床购置费用的1/3，且可缩短购置时间。此外，还可以减少机房更新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。

普通磨床数控化改造是一个充分运用绿色制造技术和其它***制造技术、信息技术、数控及自动化技术等高新技术对普通磨床进行可改造度评价、拆卸以及创新性再设计、再制造、再装配的过程。机床业的情况清楚表明，我们的装备制造业的竞争力，不论在行业层次还是企业层次，不论在技术积累、技术创新能力还是市场竞争方面，我们和欧美日企业还有相当差距。其目标是充分利用现有磨床资源，改造后的磨床功能更强、性能在指标更优，宁阳磨床数控改造，实现资源循环利用和磨床质量跨越式提升。目前，我国存在大量的普通磨床床迫切需要数控化改造，市场前景广阔。