正常的操作方法是在进给期间返回3次，然后输入3次以消除间隙引起的误差。 如果仍然不准确，我们需要做其他事情。 对此有一个简短的了解。

1.查看螺旋制动器手轮是否被锁定。 如果无法将其锁定，则说明您掉下了螺丝制动手轮水龙头的两个销钉，抓住了螺丝制动手轮水龙头，然后检查是否可以重新安装。为了使无心磨床磨削过程正常进行，必须使工件旋转时的圆周速度要比切削速度小得很多，这里所说的切削速度就是磨床的圆周速度和工件圆周速度的差别。 如果下滑块的进给不正确，请检查刀架的左侧或右侧是否接触到下落的工件。 有时会发生此问题，需要检查。

2.对于无心磨床型号，从右下角开始进给工具时，检查进给手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防松螺钉是否松动或间隙是否太大。 来回旋转会感觉到手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否过紧。

无心磨床一直在飞速发展。 我们将不可避免地遇到一种或另一种问题，但这并不妨碍我们前进。 我们的塑料无心磨床将继续遵循发展路线。 提高自身实力的努力始终达到发展的顶峰。 超越今天，超越断点。（测试方法：将千分表或其他测量仪器固定在磨头上，使测量头垂直接触工作台，磨头以较小的进给速度进给，连续进给10次，并记录读数）。 每一天都是一个新的开始，是一个新的起点，没有磨心机，把握当下，把握当下，用自己的努力创造新的发展局面。 在这么多年的发展过程中，我们的无心磨床一直以自己的力量征服这个社会。 后，我们慢慢找到了自己的发展方向和前景。 俗话说，适合您的是。 在持续增长的道路上，我们一直在寻找适合自己的产品，并让自己更快地发展。 我们的无心磨床也是如此，在无心磨床行业已有很长的历史。 时间在不断地寻找自己的位置，不断地努力创造自己的价值。 当然，时间确实可以证明很多事情。 经过时间过滤后，我们的无心磨床找到了适合自己的发展的路径。

无心磨床的维护以及***

每班结束时，应将机床擦拭干净，清除机床上的铁屑和污垢，每周彻底清洗一次设备。“漆看色，铁看光”。

各运动部件应定期润滑，油箱油位应加清洁的润滑油。

在正常工作条件下，每三个月应过滤或更换一次润滑油，清洗润滑油池时应使用清洁布。擦拭时，不要留下布屑或线头等杂物。

定期检查皮带的松紧度，不要太紧。

滚动轴承有异响或发热严重时，必须及时查明原因，排除异常现象。

应特别注意砂轮和轴的***，严格控制润滑油的牌号、数量和清洁度。

直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，然后再进行进一步判断。这是一种的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。

利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。

利用数控系统软件报警功能：一般来讲，CNC系统都具有自动诊断功能的，以便能够对系统进行快速诊断，一旦发现故障就会显示出来，通过显示屏或报。因此，我们可以通过它来判断故障位置。