数控内圆磨床从此被广泛应用于各种机械行业，这种磨床具有工作、成品率高的特点，可以降低生产成本。 此外，它还可以用于不同的工件。 然而，如果工件的材料、类型或形状不同，工件的夹紧方法也不同。无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。 此外，应根据工件的具体情况选择合适的夹紧方法，以保证工件的加工效果。

在数控内圆磨床的特定类别中，有一个特定类别的行星齿轮数控内圆磨床，这种磨床采用行星齿轮传动。 该磨床体积小、承载能力大、运行稳定可靠，可连续工作24小时。 然而，它的结构更加复杂

行星齿轮数控内圆磨床的结构参数包括磨削方式、工件支撑方式、修整方式、磨削工件内径和长度、夹紧工件外径、工件主轴速度、工件主轴箱转角、横向工作台行程、横向进给速度、纵向工作台行程、纵向进给速度等 这些都是重要的参数，所以它们是不可或缺的。

对模具和螺纹的磨削，可通过调位和调速的C轴进行。标准型的螺纹磨削设备可以把测量系统设置在驱动电机上；如果所要求的形状精度较高，则可把测量系统直接安装在工件的心轴上。在采用S31型设备时，通过轴并列的方式，对从固定螺纹直至各式螺纹的高品质磨削均可实现。多边形、偏心轮、控制曲轨和凸轮均可采用高速加工工艺进行加工。针对外圆磨床，还有一些与设备和加工流程相匹配的操作系统可供使用。装载装置（如StuderEasyLoad）可把自动化部件与设备及控制系统进行的连接，对此有标准型的装载接口可供采用。(7)磨床在使用过程中，如出现异常，应立即停机检查，并由***维修人员进行处理。对磨床的操作应通过StuderGrind软件加以优化。通过此类软件，工件程序可在设备的控制系统上，或在一个外围的编程工位上得到编制。一种磨削可以在寻找被动的磨削参数过程中提供支持。此外，该系统还可以对工件的各种磨削方案提供成本比较并模拟出整个磨削过程。

无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等数控无心磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。广泛用于汽车、摩托车、缝纫机、电动机轴类的外圆磨加工。我们视产品质量如生命，奉行诚信、务实、经营之本，坚持以产品打造品牌，以服务提升品牌。适合于批量校大的加工用途。